大型两板注塑机要如何进行相关的定期维护？
大型两板注塑机要如何进行相关的定期维护？
为了保证大型两板注塑机的正常运行，减少故障的发生，保持大型两板注塑机的高性能、高寿命和安全运行，缩短故障造成的停机时间，要对大型两板注塑机进行定期的维护和检查。注塑机的定期维护检查可分为每周、每月和每年的间歇维护。
一、大型两板注塑机每周维护和检查项目
1.检查并拧紧所有连接螺栓，如各运动部件的肘接和紧固螺栓，模具紧固及其结构中运动部件的连接螺栓或螺钉，限位开关的固定锁紧螺钉等。
2.检查液压油和润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路和油路，检查是否有油水泄漏，必要时适当拧紧或更换密封垫片；
3.仔细检查各润滑点和油管路的油脂变化，油中是否混入水，油中是否混入金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或过滤。
二、大型两板注塑机每月维护检查项目
1.检查液压油的质量，发现油中含有杂质、油量不足或含有水分时要及时处理，补充不足量的液压油；
2.检查各点装置的线路有无松动；
3.检查电控箱上的通风过滤器是否有污垢，必要时拆下清洗；
4.清洁液压油过滤网；
5.清洁所有运动表面(如拉杆、注射块的滑动导轨表面等)。)一次，然后再涂上新的润滑油。
三、大型两板注塑机年度维护检查项目
1.检查液压油的质量。注塑机使用的液压油一般每12 -18个月更换一次新油。新设备在使用时，应在使用3个月后将液压油从注塑机液压系统中排出，液压系统中的所有控制阀、管路和油箱都要清洗一次(因为新设备使用初期，管路中磨损的铁粉和不干净的杂质混入油质中)，并对液压油进行过滤(用150目滤网)。
2.用温度计校正热电偶温度计显示与被测温度点的温差误差，清理热点接触点的污垢，校正热电偶的工作测温位置；
3.检查控制箱内所有电线连接点的牢固程度，检查线路的橡胶绝缘层是否老化，防止漏电，必要时更换线路电线；
4.检查机械传动减速系统，如轴承清洗，检查磨损情况，必要时更换轴承；
5.检查齿轮齿面磨损情况，减速器中润滑油的质量，并做好记录；
6.检查螺杆和机筒的磨损情况，对轻微磨损和擦伤进行修复，严重磨损时进行修复，做好记录并提出更换方案。
7.每个驱动电机、液压泵和电机都应拆开检查，并检查轴承和泵体的磨损情况。清洗后，添加润滑油(脂)，做好磨损零件的记录，提出修理或更换新零件的计划；
8.检查一些密封圈和易损件，必要时更换。
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