大型两板注塑机的认识和工作原理
大型两板注塑机的认识和工作原理
大型两板注塑机通常由注塑系统、夹紧系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热和冷却系统、安全监控系统等组成。1.注塑系统
注射系统的功能：注射系统是注射成型机重要的部件之一，通常包括柱塞式、螺杆式和螺杆预成型柱塞注射
射击类型有三种主要形式。目前，螺杆式应用广泛。其功能是在大型两板注塑机的一个循环中，可以在规定的时间内加热和塑化一定量的塑料，然后在一定的压力和速度下通过螺杆将熔融的塑料注入模腔。注射完成后，注到模腔中的熔融材料保持成形。
1.注射系统
注射系统组成：注射系统由塑化装置和动力传动装置组成。螺杆注射成型机的塑化装置主要由进料装置、筒体、螺杆、过胶部件和喷嘴组成。动力传递装置包括注射油缸、注射底座的活动油缸和螺杆驱动装置（融胶电机）。
2.夹紧系统
夹紧系统的功能：夹紧系统的作用是确保模具关闭、打开和弹出。同时，模具关闭后，应向模具提供足够的夹紧力，以抵抗熔融塑料进入模腔所造成的模腔压力，防止模具打开并导致产品的不良状态。
3.液压系统
液压传动系统的功能是根据工艺所需的各种动作为大型两板注塑机提供动力，并满足大型两板注塑机各部件所需的压力、速度、温度等要求。它主要由各种液压部件和液压辅助部件组成，其中油泵和电机是大型两板注塑机的动力源。各种阀门控制油压和流量，以满足注塑工艺的要求。
4.电气控制
电气控制系统和液压系统可以合理配合，以满足注塑机工艺（压力、温度、速度、时间）和各种
程序操作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成，一般有手动、半自动、全自动和调节四种控制模式。
5.加热/冷却
加热系统用于加热管和喷嘴。注塑机的筒体一般使用电加热线圈作为加热装置，安装在筒体外部，通过使用热电偶逐段检测。热量通过气缸壁传导，为材料塑化提供热源；冷却系统主要用于冷却油温。油温过高会导致各种故障，因此要控制油温。另一个需要冷却的地方是在料管的下料口附近，以防止原料在下料口熔化，从而导致原料的异常下料。
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