收纳箱两板注塑成型机如何进行保养？
收纳箱两板注塑成型机的工作原理类似于注射器的工作原理，收纳箱两板注塑成型机是借助螺杆(或柱塞)的推力，将熔融状态(即粘性状态)的塑化塑料注射封闭的模具型腔内，固化成型后得到产品的过程。注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
收纳箱两板注塑成型机根据塑化方式分为柱塞式和螺杆式注塑机，按设备的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
1.卧式。这是很常见的类型，合模部分和注射部分在同一水平中心线上，模具在水平方向打开，其特点是：机身低矮，操作维护方便；设备重心低，安装稳定；产品弹出后，可依靠重力自动下落，易于实现全自动操作，市面上的设备大多采用这种类型。
2.立式。合模部分和注射部分在同一垂直中心线上，模具在垂直方向上打开。因此其占地面积小，易于放置嵌件，装卸模具方便，从料斗中落下的物料可塑化均匀。但产品弹出后不易自动落下，要用手取下，不易实现自动操作，立式注塑机适合小型注塑机，一般60克以下的设备应用广泛，大中型设备不适合。
3.角式。其注射方向与模具的分界面在同一平面上，特别适用于加工中心部位没有浇口痕迹的平板制品，它的占地面积比卧式注塑机小，但放在模具里的嵌件容易向下倾斜，这种类型的设备适用于小型设备。
4.多模转盘式。是一种多工位操作的专用注塑机，其特点是合模装置采用转盘结构，模具绕转轴旋转，这种类型的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高设备的生产能力，因此，它特别适合于大量产品的生产，这些产品需要较长的冷却和凝固时间，或者由于插入物的放置而需要更多的辅助时间，但由于合模系统庞大复杂，合模装置的合模力往往很小，所以这种机器广泛应用于塑料鞋底等产品的生产。
收纳箱两板注塑成型机如何进行保养？下面我们大家一起来分析一下。
电路：注意电路板的清洁，定期清理强弱电箱的灰尘，保持电箱干燥，防止受潮。
油路：检查油路各部位是否漏油，并及时处理，防止活塞杆划伤和油变质。
机械：检查设备的传动部件有无磨损，检查各黄油嘴是否堵塞，注入黄油。
其他注意事项：建议每年更换一次液压油，清洗油箱油泥，应及时清洗水冷却器，防止因油温升高而加速油质老化，当然，安全无小事，维护期间，要检查电路安全门开关、油路减压阀、机械安全停止装置和机器警示灯是否正常工作。
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